Doppelmayr
Doppelmayr 信賴蔡司的橋式測量機 使用蔡司ACCURA 橋式三坐標測量機，這家全球市場的帶動者打算進一步提高其纜車系統的精度，并將其企業文化和公司追求與100%的質量緊密聯系在一起。 八人座的纜車廂，強陣風，以及空中幾百米的運行高度：Doppelmayr在日常業務中經常會遇到滑雪過程中的極端要求。這同樣可以從建造在奧地利沃爾福特的纜車系統那些巨大部件上看出端倪。在山頂和山腳車站有著大型滑輪引導纜車纜線，這些滑輪的中心部件有時重達2噸，被四個翼狀部件包圍。 在制造這類零件時，*大精度如果偏離百分之一毫米都將會造成重大的影響。偏離理想的尺寸并不一定意味著存在安全風險；但是，即使是無害的小故障，也可能給纜車的運營商帶來數百萬收入上的損失。滑輪中心的精度要求偏離理想形狀不得超過 50 微米。如果超過這個公差，翼狀元件的連接板就無法與中央部件無縫吻合。此外，位于中央的滾珠軸承安裝位置必須保證絕對同心度，否則，摩擦會導致零部件過度磨損，從而導致系統故障。因此，可靠的質量保證一直都是Doppelmayr公司的首要任務。從 2011 年8月以來，一臺蔡司ACCURA II 橋式三坐標測量機成為了這個工藝流程中的關鍵要素。尺寸達到了 2000 x 3000 x 1500 毫米，其是蔡司銷售到奧地利的*大橋式三坐標測量機之一。 著眼未來的測量機 Zündel 選擇蔡司，是由于蔡司公司的良好的聲譽以及其與奧地利子公司的緊密合作，這確保了他們在遇到問題時，能在極短的時間內得到響應："“我們與客戶時刻保持著聯系。作為客戶，我們也要求享受到同樣的服務。”Zündel說道。此外，在必要時，能夠匹配相應的軟件或光學探頭，這對Zündel也很重要。  精度提高四到五倍 Doppelmayr 已經 100% 使用 ACCURA 來測量所有關系到安全的零部件。測量機在一次完整的CNC運行中完成對中央部件和滑輪的掃描。測量機比對每一個鉆孔的位置是否符合名義幾何參數，檢查四個加工表面的所有尺寸，并測量中央的圓柱形鉆孔。接著，CALYPSO 軟件將自動生成測量記錄。 額外收益：測量所需的勞動力大大減少，同時精度提高四到五倍。此外，只要按下一個按鈕，CALYPSO 測量軟件即可導出結構清晰的測量結果文檔 “一旦形成工件的測量程序，即使測量多達200個零件，機器也會自動完成。”在 Doppelmayr 質量保證部門工作的 Roland Schedler 滿意地說道。 100%質量保證 但是，精度對于Karl-Heinz Zündel并非一切：“使用這個特別精確的測量機，我們也希望借此能夠加深我們整個團隊的質量意識，必須達到100%質量合格。” 測量機得到了充分的利用 – 公司也正在考慮采購第二套測量系統。然而在此之前，得需要一個更大的測量實驗室。 公司介紹 Doppelmayr 集團是纜車系統全球市場的帶動者，其主要工廠位于奧地利的沃爾福特和瑞士的戈爾道。其產品包括三纜線系統，可讓多達30個乘客來回穿梭于山頂和山底之間。公司 2,200 名員工在2011年利用此業務創造了大約6.18億歐元的收入。 |
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